Тепло от природы

Руководитель Инжинирингового центра и проекта ООО «Завод ТЕХНО» Алексей Осин рассказывает о планах по расширению производства на территории парка и знакомит с исторической связью компании с Рязанской областью.

— Алексей Анатольевич, «Завод ТЕХНО» — одно из самых современных и крупных предприятий в своей сфере не только региона, но России и Европы: как прижилась компания на рязанской земле?
— Исторически корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ, в состав которой входит «Завод ТЕХНО», своё развитие на Рязанской земле начала с запуска в 1999 году первой линии на заводе битумной гидроизоляции «Технофлекс». А по мере накопления успехов вскоре открылось смежное направление — производство минеральной изоляции. В 2006 году в Рязани была запущена первая производственная линия по выпуску каменной ваты. В 2007 и 2008 годах запустили, соответственно, вторую и третью линии. Так, на территории закрывшегося завода ЗИЛ в Рязани было построено крупнейшее в СНГ производство минераловатного утеплителя, выпускаемого под маркой ТЕХНОНИКОЛЬ — «Завод ТЕХНО». Сейчас на трёх технологических линиях предприятие ежегодно выпускает более 4 миллионов кубометров базальтовой теплоизоляции.

— В чём заключается миссия компании?
— Делать качественные, надёжные, эффективные строительные материалы и решения доступными для каждого человека в мире.

— Известно, что каменная вата — это экологичный материал, но её производство — сложный процесс. Расскажите, пожалуйста, вкратце технологию создания минеральной изоляции.
— Действительно, это длительный и трудоёмкий технический процесс. Но с точки зрения бизнеса производство минеральной изоляции — востребованное направление в нашей отрасли. Если говорить о технологии, то каменная вата была придумана самой природой. Когда вулкан извергает лаву, в потоке ветра образовываются тончайшие нити — каменное волокно. Заметив это явление, учёные начали исследовать этот природный материал. В начале прошлого века появилась технология изготовления каменной ваты. И в Советском Союзе, например, эта технология была довольно развита. Если говорить вкратце, то принцип производства следующий. Камень, дробленный до определенной фракции, плавят при высокой температуре, и он приобретает жидкую структуру, подобно вулканической лаве. Далее расплав попадает на специальные валы центрифуги, где под воздействием центробежной силы вытягиваются волокна, из которых и формируется первичный ковёр каменной ваты. Такой материал хорошо задерживает воздух, что придаёт продукту высокие теплоизоляционные свойства. Каменная вата — негорючий утеплитель, поэтому его активно применяют при утеплении как жилых домов, так и социальных объектов (школ, больниц, детских садов). Вместе с тем это «дышащий» материал, что позволяет ему защищать стены от промерзания и накопления конденсата, а, следовательно, от сырости и появления плесени.

— Из какого камня производится минеральная вата?
— Из горных пород габбро-базальтовой группы. Это камень, который сама природа уже когда-то переплавила. По сути, это застывшая лава, магма. На заводе мы ещё раз её переплавляем. Каменную породу отбирают по содержанию определённых химических элементов — оксида кальция, магния, алюминия, железа и других.
На предприятии также производим субстраты для выращивания растений. В настоящее время практически во всех тепличных комплексах применяют современные технологии выращивания культур не на почве, а на субстратах. Каменная вата служит нейтральной основой, которую затем наполняют питательными веществами.

— Территории «Завода ТЕХНО» обширна, но при этом очень ухожена, эстетична, будто маленький город. Как вам удается поддерживать порядок на больших пространствах?
— Общая площадь нашего предприятия — около 35 гектаров. У нас сформулированы и внедрены корпоративные стандарты, утвержден единый брендбук. На его основе, например, идёт работа с проектировщиком при планировании архитектурно-строительной части зданий. Новое предприятие на территории ИП «Рязанский» также будет отвечать требованиям и стандартам компании.

— Расскажите о планах использования территории индустриального парка…
— На площади 3 гектара мы планируем построить небольшой завод. В первую очередь — механосборочный цех площадью 2700 квадратных метров с четырёхэтажным административно-бытовым корпусом. В дальнейшем запустим и второй цех.
Объем инвестиций составит 860 миллионов рублей, две трети от которых направим на строительство капитальных сооружений, остальное — на технологическое оснащение.

— Почему выбор для реализации проекта пал на ИП «Рязанский»?
— Мы хотим реализовать проект именно в домашнем регионе, потому что Рязань — это производственная столица ТЕХНОНИКОЛЬ, родина нашего предприятия. Здесь сосредоточены все наши основные производства, по сути Рязань—– это один из Центров компетенций ТЕХНОНИКОЛЬ. Наш проект не привязан географически, а больше стремится быть ближе к кадровой базе. У компании в других регионах есть опыт взаимодействия с местными Корпорациями развития, и мы последовали проверенному пути, решили стать резидентами ИП «Рязанский» Корпорации развития Рязанской области.

— На предприятиях «ТЕХНОНИКОЛЬ» в Рязани работает около трёх тысяч сотрудников. Каких специалистов вы больше всего цените?
— Наша компания придерживается философии бережливого производства. В её основе — устранение потерь для эффективного производства и уважительное отношение к каждому сотруднику. Мы ценим всех работников, и компания вкладывает много сил и средств в развитие каждого специалиста. Это и пакет льгот, и исполнение всех соцгарантий, и персональная ежегодная программа, и многое другое.
Другой вопрос — дефицит кадров инженерных специальностей. Особенно не хватает инженеров-конструкторов, электронщиков машиностроительного направления. Мы активно приглашаем и студентов, и уже состоявшихся специалистов этих направлений.

— Насколько для вас ценно мнение сотрудников?
— Отвечу на ваш вопрос так: один из основных канонов бережливого производства — сбор обратной связи, внесение рацпредложений и популяризация рационализаторства.

— Какая проблема была или остаётся самой сложной на пути к успеху? В чём вообще для вас заключается успех?
— У нас нет проблем, у нас есть задачи. У компании большой опыт строительства активов, и проект в ИП «Рязанский» для нас в целом несложный. Но он непрост с точки зрения инжиниринга. Все вызовы в этом проекте — в этой плоскости. А цех — мы абсолютно уверены — построим и обеспечим его полноценную загрузку.

Блиц
Что важнее для общего дела: профессионализм или личные качества сотрудников?
Ставлю на первое место личные качества, потому что каким бы профессионалом ни был сотрудник — один в поле не воин.

За какими новостями следите: мировые, российские, региональные; экономика, промышленность, культура, спорт, социальная сфера, политика?
За новостями экономики и промышленности, за региональной повесткой.

Инновации: чего больше — пользы или вреда?
Если инноваций нет, то начинает стагнация, а следом и деградация. Но если непроверенные инновации внедряются безудержно, то это может привести к неэффективности и, как следствие, также к деградации.

Какая мера господдержки самая эффективная?
Для нашего проекта важнее всего налоговый вычет.

Что больше влияет на прибыль: рекомендации потребителей или реклама?
Все зависит от сектора. В нашем случае важны оба направления развития продаж.